XCMG 414101929 XE800 kāpurķēžu apakšējā veltņa komplekts/lieljaudas kāpurķēžu/kāpurķēžu/šasijas detaļu avots rūpnīca un ražotājs-cqctrack (HELI)

Sliežu apakšējā veltņa mezgls priekšXCMG XE800ir kritiski izstrādāta sastāvdaļa, kuras veiktspēja tieši ietekmē mašīnas stabilitāti, braukšanas efektivitāti un kopējās ekspluatācijas izmaksas. Ražotāji, piemēram,CQCTrackir pierādījuši savu spēju ražot šīs sastāvdaļas atbilstoši augstiem tehniskajiem standartiem, nodrošinot globālajam smagās tehnikas tirgum uzticamu un augstvērtīgu šasijas risinājumu, ko atbalsta ievērojamas rūpnieciskās ražošanas zināšanas.

1. Kopsavilkums un komponentu pārskats

Šajā tehniskajā datu lapā ir sniegts precīzs sliežu ceļa apakšējā veltņa mezgla (OEM detaļas numurs: 414101929) apraksts, kas ir svarīga slodzi nesoša sastāvdaļa.XCMG XE800liels hidrauliskais ekskavators. Šis veltnis, kas paredzēts īpaši smagiem darbiem kalnrūpniecībā un liela mēroga zemes pārvietošanas darbos, ir pakļauts ekstremālām statiskām slodzēm un intensīviem trieciena impulsiem. Montāža ir izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu sliežu ceļu vadību un ilgstošu veiktspēju visbrāzīvākajās un triecienizturīgākajās vidēs. Ražotāji, piemēram,CQCTrackIzmantojot HELI grupas rūpnieciskās ražošanas prasmes, šīs sastāvdaļas tiek ražotas atbilstoši stingrajām specifikācijām, kas noteiktas šādām iekārtām, piedāvājot izturīgu un tehniski pamatotu alternatīvu oriģinālajām detaļām.

2. Galvenā funkcija un operacionālā loma kāpurķēžu sistēmā

Apakšējais veltnis (nesējveltnis) ir ekskavatora šasijas sistēmas stūrakmens, kas pilda trīs kritiskas mehāniskas funkcijas:

• Primārā slodzes nesošā daļa: Tā darbojas kā galvenais atbalsta punkts, nesot apakšējā kāpurķēžu veltņu rāmja un pašas mašīnas ievērojamo svaru. Slodze tiek pārnesta no galvenā rāmja caur veltni uz kāpurķēdi.
• Augšējās sliežu ceļa gājiena vadība un noslīdējuma pārvaldība: tā atbalsta sliežu ceļa ķēdes augšējo (atgriešanās) gājienu, saglabājot optimālu sliežu ceļa spriegojumu un noslīdējumu. Pareiza noslīdēšana ir ļoti svarīga, lai samazinātu vibrāciju, samazinātu dinamisko spriegumu un nodrošinātu vienmērīgu ķēdesrata saslēgšanos kustības un pretgriešanās laikā.
• Sliežu ceļa izlīdzināšana: Divkāršie, precīzi apstrādātie atloki uz veltņa korpusa nodrošina nepārtrauktu sānu vadību sliežu ķēdes iekšējām posmu grupām, novēršot sānu novirzi un iespējamu nobraukšanu no sliedēm, īpaši pagrieziena manevru laikā.

3. Detalizētas tehniskās specifikācijas un inženiertehniskais projekts

3.1. Piemērojamība un oriģinālā aprīkojuma ražotāja (OEM) atsauce:

• Primārais mašīnas modelisXCMG XE800 hidrauliskais ekskavators.
• OEM detaļas numurs: 414101929. Šis numurs identificē visu veltņu komplektu, kā norādījis XCMG.

3.2. Mehāniskais projektējums un konstrukcija:

• Tips: Noslēgts un ieeļļots (S&L) īpaši izturīgs apakšējais veltnis.
• Korpuss/kalšana: Galvenais korpuss ir izgatavots no augstas stiprības, mazleģēta (HSLA) tērauda kaluma (piemēram, 40Mn2, 50Mn). Kalšanas process nodrošina izcilu graudu struktūru un virziena izturību, piedāvājot izcilu triecienizturību un noguruma bojājumus salīdzinājumā ar ekvivalentiem lietiem materiāliem.
• Vārpsta: Izgatavota no augstas stiepes izturības, rūdīta un atlaidināta leģētā tērauda (piemēram, 42CrMo). Vārpstas kakliņi ir precīzi noslīpēti līdz smalkai virsmas apdarei, lai nodrošinātu gultņu sistēmas optimālu veiktspēju un ilgmūžību.
• Atloka konstrukcija: Izturīgi, integrēti dubultie atloki. Atloka augstums un biezums ir konstruēti tā, lai nodrošinātu maksimālu kāpurķēdes noturību spēcīgas sānu slodzes apstākļos.

3.3. Materiālzinātne un metalurģija:

• Materiāla klase: Bora vai hroma-mangāna sērijas leģētie tēraudi parasti tiek izmantoti to lieliskās sacietēšanas un nodilumizturības īpašību dēļ.
• Termiskās apstrādes protokols:
  • Serdes apstrāde: Visa kalšana tiek pakļauta rūdīšanai un atlaidināšanai (Q&T), lai panāktu vienmērīgu, izturīgu serdes struktūru ar augstu triecienizturību (tipiskā cietība 30–35 HRC).
  • Nodiluma virsmas apstrāde: ārējā diametra (OD) ritošā virsma un atloka vadotnes tiek pakļautas indukcijas rūdīšanai. Šis process rada dziļu, sacietējušu korpusu (efektīvais dziļums parasti 5–8 mm) ar virsmas cietību 55–62 HRC, nodrošinot izcilu izturību pret abrazīvo nodilumu no kāpurķēdes.
• Aizsardzība pret koroziju: Komponents ir apstrādāts ar lodveida strūklu un pārklāts ar augstas veiktspējas epoksīda grunti un izturīgu poliuretāna virskārtu, lai pasargātu no korozijas un vides degradācijas.

3.4. Gultņu un blīvēšanas sistēma (izturības kodols):

• Gultņa tips: Izmanto divrindu konusveida rullīšu gultņu izkārtojumu. Šī konfigurācija ir izvēlēta tās augstās radiālās slodzes izturības un spējas uzņemt aksiālās vilces slodzes, kas rodas mašīnas virpošanas laikā.
• Blīvēšanas sistēma: Izmanto modernu, daudzpakāpju labirinta dizainu ar peldošu sejas blīvējumu. Šī sistēma ietver:
  • Primārais blīvējums: precīzi slīpēts peldošs virsmas blīvējums, kurā bieži vien ir iestrādāti moderni inženiertehniskie polimēri vai rūdīta tērauda gredzeni, kas rada dinamisku, uz kontaktu balstītu barjeru.
  • Sekundārais blīvējums un labirints: ārējs gumijas putekļu lūpu blīvējums un sarežģīts, apstrādāts labirinta ceļš, kas darbojas tandēmā, lai izvadītu piesārņotājus un novērstu abrazīvu daļiņu un mitruma iekļūšanu.
• Eļļošana: Dobums ir piepildīts ar augstas viskozitātes, uz litija kompleksa bāzes veidotu ekstremāla spiediena (EP) smērvielu, kas paredzēta, lai saglabātu eļļošanas spēju un strukturālās plēves izturību lielas slodzes un temperatūras svārstību apstākļos.

4. Ražošanas process un kvalitātes nodrošināšana uzņēmumā CQCTrack (HELI)

Šī veltņa ražošana tādā ražotnē kā CQCTrack ietver disciplinētu, daudzpakāpju procesu:

1. Materiāla sagatavošana un kalšana: Atlasītie tērauda sagataves tiek uzkarsētas līdz precīzai kalšanas temperatūrai un, izmantojot lielas kravnesības slēgta tipa kalšanas preses, veidotas gandrīz neto formas sagatavēs.
2. Rupja un apdares apstrāde: CNC virpošanas centri un apstrādes centri veic darbības, lai izveidotu galīgo ģeometriju, tostarp ārējo diametru, atlokus, iekšējo urbumu un stiprinājuma elementus, nodrošinot stingru izmēru pielaižu ievērošanu.
3. Kontrolēta termiskā apstrāde: Detaļas tiek apstrādātas, izmantojot automatizētas termiskās apstrādes līnijas kvalitātes nodrošināšanai un testēšanai, kam seko CNC vadāmas indukcijas rūdīšanas iekārtas, lai precīzi uzklātu nodilumizturīgo korpusu.
4. Precīza montāža: Gultņi un blīves tiek uzstādītas kontrolētā, tīrā vidē. Montāža tiek pakļauta spiedienam ar smērvielu, lai nodrošinātu pilnīgu dobuma aizpildīšanu un blīvējuma ciešu nostiprināšanos.
5. Visaptveroša kvalitātes kontrole:
   • Dimensiju metroloģija: CMM (koordinātu mērierīces) pārbaude, lai pārbaudītu visus kritiskos izmērus, tostarp urbuma diametru, kakliņa izmēru un kopējo izvirzījumu.
   • Materiāla un cietības pārbaude: Spektroķīmiskā analīze materiāla kvalitātes noteikšanai un Rokvela/Brinela testēšana korpusa un serdes zonās.
   • Veiktspējas validācija: Rotācijas griezes momenta pārbaude, lai apstiprinātu vienmērīgu gultņa darbību un pareizu blīvējuma funkciju pēc montāžas.
   • Dokumentācija: Materiālu sertifikātu un galīgo pārbaudes ziņojumu sniegšana izsekojamības nodrošināšanai.

5. Ieguves un piegādes ķēdes konteksts

• Ražotāja identifikācija:CQCTrackir specializēta rūpniecības rūpnīca, kas koncentrējas uz šasijas detaļām un darbojas HELI grupas korporatīvā paspārnē un kvalitātes infrastruktūrā. HELI plašā ražošanas pieredze nodrošina pamatu precīzu, izturīgu detaļu liela apjoma ražošanai.
• Vērtības piedāvājums: XCMG XE800 apakšējā veltņa iegāde no CQCTrack piedāvā tehnoloģiski progresīvu un rentablu risinājumu. Tas apiet tradicionālās piegādes ķēdes uzcenojumus, vienlaikus piegādājot produktu, kas ir izstrādāts atbilstoši funkcionalitātes un izturības standartiem, kas nepieciešami tādas mašīnas kā XE800 prasīgai darbībai.

6. Galveno tehnisko priekšrocību kopsavilkums

• Optimizēta slodzes sadale: Kaltais korpuss un izturīgā vārpstas konstrukcija ir aprēķināta, lai izturētu XE800 ekskavatora dinamisko slodzes spektru.
• Maksimāla nodilumizturība: dziļa indukcijas sacietēšana uz kritiski nodilušām virsmām ievērojami pagarina ekspluatācijas laiku, samazinot dīkstāves laiku un izmaksas par stundu.
• Izcila piesārņojuma novēršana: Daudzlabirintu peldošā blīvējuma sistēma ir nozares etalons gultņu aizsardzībai skarbos apstākļos, kas ir vissvarīgākais faktors šasijas detaļu ilgmūžībai.
• Precīza veiktspēja: CNC apstrāde nodrošina perfektu atbilstību, kas veicina vienmērīgu sliežu ceļu darbību, samazina vibrāciju un līdz minimumam samazina parazītiskos jaudas zudumus galīgās piedziņas sistēmā.
• Pārbaudīta ražošanas izcelsme: Ražošana saskaņā ar HELI grupas kvalitātes vadības sistēmu (parasti ISO 9001, IATF 16949) garantē konsekvenci, uzticamību un veiktspēju katrā partijā.